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        為什么硅膠包尼龍料不粘常見問題與解決方案技巧案例如下

        返回列表 > 作者:液體硅膠包尼龍小 來源: http://www.xewccsp.cn 發布日期: 2022-07-21 瀏覽次數:
        常見硅膠包尼龍產品不良的三大特征:起泡、發黃、脫膠,大部分原因是劣質硅膠膠水導致的粘接不良,比如硅膠包尼龍件無規律起泡、粘接后硅膠包尼龍件發黃、假粘、部分脫膠等等問題,硅

        使用食品級硅膠作為嬰童用品和餐廚用品的材料已經是必然趨勢,憑借著無毒環保安全耐高溫的特性,硅膠粘PA66膠水已經成為生產嬰兒勺子的標配。那生產中總是遇到種種問題,該如何解決和避免?且聽【Youlaite優萊特品牌】硅膠底涂劑廠家給您分解。

                硅膠粘尼龍膠水

         

        2018-11-11的中午,廣州一家做嬰童樣品的某塑膠廠反饋生產過程中產生不良,前期試樣、小批量測試均無異常,擔心批次膠水不良導致的,要求【Youlaite優萊特品牌】安排技術人員前往解決。

        2018-11-12下午15:30分我司技術人員趕到,仔細檢查分析后,經過每個環節驗證,確定不是膠水問題,而是生產工藝不夠嚴謹導致的:

         

        1、硅膠包尼龍成品內有可見絮狀物:

        原因:

        尼龍基材件浸泡膠水后,未做瀝干動作,從浸泡桶中將基材撈上來便堆放在一起,導致膠水堆積,烘烤時也未進行平鋪,所以導致注射成型后,成品中產生渣滓和絮物狀雜質。

        解決方案:

        尼龍基材浸泡膠水后,將尼龍基材件撈起來后需要甩一甩,瀝干沉積的膠水,并且放置烤箱烘烤時,需要將尼龍基材件平鋪、攤開烘烤,才能保證烤干。

         

        2、硅膠包尼龍注射成型前,預熱溫度過高,導致成品出現假粘等現象。

        原因:

        許多人都知道,尼龍包硅膠前,將尼龍件遇熱后,能更好的進行硫化成型粘接。

        可是預熱溫度過高就不好了,因為尼龍表面覆蓋硅膠包尼龍膠水后,經過高溫預熱后,在注射成型硅膠接觸尼龍的瞬間,接觸部分就已經開始硫化,而這個時候尚有許多硅膠還在注射,也就是說,成品出來后,只有硅膠包尼龍表面的硅膠和基材表面的硅膠硫化熟了,其他的比如中間那層硅膠還處于未硫化好的狀態,才會出現假粘的現象。

        解決方案:

        降低預熱溫度,90°-110°預熱即可,可按實際操作波動。

         

        3、硅膠包尼龍成品出現不固定位置的起泡:

        原因:

        尼龍是一種蜂窩狀的結構,冷卻時會主動吸水汽,當受熱之后,會主動釋放水汽,當尼龍件在未經過烘烤去水汽處理就涂膠水,然后經過烘烤,硅膠膠水成膜覆蓋住硅膠,水汽無法排出,硅膠包尼龍注射成型時的高溫逼得水汽突破硅膠膠水膜,就會形成起泡。

        解決方案:

        A、尼龍基材件在注塑機成型的那一刻開始,就將尼龍件密封保存好,避免暴露在空氣中吸收了大量水汽。

        B、如果無法提前預防水汽,還可以再尼龍涂硅膠膠水前,先將尼龍件放置烤箱120°

        烘烤15-20分鐘。

        PA66尼龍處理劑



         

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